五金端子在冲压生产过程中会出现料带异常问题，一旦出现这种情况，不但会报废大部分的成品，重新制作的话也会降低出货率。那么出现异常的话该怎么解决呢？

      首先五金端子在拆模时候不要弄坏料带，正常和非正常下模都垫上垫木拆模，正常下模要在连动状态下停机垫垫木拆模。然后是过一个完整的料带。当料带卡在模具内走不动的时候，拆模下来查看料带看模具内是否跳屑，把料带打变形；看刀口是否有堵料，检查下落料孔是否够大；应该成型或下料的位置是否都有冲出来；五金端子让位是否够。检查是零件本身让位不够（或者没有让位）还是成型的位置没有成型到位；下料是否有毛边；导引针是否拉料；是导引针直面段过长（一般露出模面一个料厚）和导引针与圆孔间隙放的小（一般是单边0.005 -0.01MM）；用显微镜看压伤以及模印精密五金端子和废料带上都要看，因为废料带上有模印，会产生料带弯刀，导致过料不顺；看卡屑刀口处是否有粉屑以及跳屑。（卡屑处倒角过大会跳屑，过小会有粉屑）。